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印品质量控制中测量仪器的应用
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印品质量控制中测量仪器的应用

以往人们都是利用目测的方法对彩色印刷品进行评价的。这种主观的评价存在着易受外界条件的影响、判断不准、因人而易、重复率低等一系列缺点,所以目前已逐渐被仪器测量这种客观的方法所取代。其实,物体呈色的根本原因,在于它的选择性吸收,亦即在于物体表面对白光中不同波长的色光吸收。因此,对印品测量的最本质的方法是测量物体表面的分光反射率(或透射率)。而密度值和色度值都是由物体分光反射率导出的颜色特征参数。下面分别阐述密度测量和色度测量,并比较它们在印品质量控制检测中的应用。
1 密度测量
  密度反映了油墨对光波的吸收特性。习惯上所指的“彩色密度”是指测量时,通过红、绿、蓝三种滤色片分别来测量黄、品、青油墨的密度。作为“密度”,它只是物理吸收特性的度量,只表示“黑”或“灰”的程度。从这个意义上说“彩色密度”测量也只是“黑度”的测量,是同一种油墨的饱和度的相对值的反映。
  密度测量法在实际控制颜色过程中要求跟踪印刷中的墨层厚度方面的变化。我们知道在印刷中,透明的油墨附着在不透明的纸张上,我们用密度计实际测量的是经油墨吸收后光的反射值。对彩色物体呈色起主要作用的因素,是光照射到物体时,产生的透射、吸收和反射三种现象。根据Lamber-Beer定律(在一定波长下,光的吸收量与墨层厚度和浓度在正比):
D=aλ·1·c

式中1为墨层厚度,c为油墨浓度,aλ为油墨的吸光指数,D为反射密度,它表示物体对光的吸收性。

印刷油墨呈色实际上就是:透明的油墨印在反射率很高的白纸上,从照射其上的光线中选择性吸收了一部分波长的光,而反射剩余的光,也就是我们看到的颜色。这个过程一直到墨层达到一定的厚度,反射光已经很少,密度值较大,也即达到了饱和状态,密度值就不会再随墨层厚度的增加而增加。
  在密度测量时要用到密度计。密度计可测量各种单色对光的吸收比例。印品上的墨层一般都很薄,所以微小的变化都能被反射密度计灵敏地测出来。在印品质量控制过程中,印刷者不直接同墨层厚度打交道,而是通过密度值间接反映墨层厚度。
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