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强制性食品包装材料认证标准正在草拟中
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强制性食品包装材料认证标准正在草拟中
  从今年开始,国家有关部门已经起草食品包装材料的强制性认证标准,预计明年开始执行,这个标准针对所有的食品包装材料企业,包括纸制品的、塑料制品的、复合包装的、玻璃的、金属的、陶瓷的等等,所有这些食品包装材料生产企业都必须执行这个强制标准。这个标准要求生产食品包装材料的企业,从原材料的采购到生产工艺,到产品使用过程中人体的安全,包括使用完的废弃物对环境的安全都有严格的规定,也就是说在这四个阶段,你有一个方面达不到要求就不允许生产。比如说在涂料方面要求使用环保型的涂料,不得使用苯类溶剂涂料,不得使用,更不得检出,所以这就从根本上杜绝了苯类溶剂的大量使用。这3项国家标准分别是强制性国家标准《塑料购物袋的环保、安全和标识通用技术要求》(GB 21660—2008)、推荐性国家标准《塑料购物袋》(GB/T 21661—2008)和《塑料购物袋的快速检测方法与评价》(GB/T 21662—2008)。国家标准委相关人员表示,原计划的6项塑料购物袋国家标准现已经合并为3项,目前有关塑料购物袋的国家标准已经全部正式发布。

 参与此次塑料袋“国标”制定工作的中国塑料协会塑料再生利用专业委员会副会长董金狮在接受中国知识产权报记者采访时介绍,国际上可以用作环保型的塑料袋大致有4种:光降解型、完全生物降解型、水降解型和淀粉改性型。我国可降解塑料的研发始于上世纪70年代,基本与世界同步。目前,我国环保塑料袋技术较为成熟的是生物降解型和淀粉改性型2种。用这2种技术生产的可降解塑料袋产品已经出口美国、日本、欧洲等发达国家。

 据了解,可生物降解型的塑料袋是以聚乙烯塑料为主料,掺混淀粉等生物降解剂制成的。这种塑料袋丢弃在野外后,降解塑料袋中所含的淀粉,在短期内被土壤或垃圾中的微生物分泌的酶迅速降解而生成空洞,导致制品力学性能下降。伴随着空洞的生成,表面积扩大,增大了它与土壤的接触面,加快了塑料袋的降解速度。

 董金狮介绍,目前,在市面上推行的大多数可降解塑料袋的化学成分是“淀粉改性聚烯烃聚乙烯”,淀粉含量在90%以上。在结束其正常使用寿命后,再经过半年到1年的时间就可以完成所有降解过程。全淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化,形成了具有热塑性能的淀粉树脂,淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力,塑料中的淀粉分子降解或灰化后,形成二氧化碳气体,不对土壤或空气产生毒害。同时,淀粉又是可再生资源,取之不竭,对节约资源也有很大的帮助。
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